小口径无缝钢管出现内割伤是由顶头设计不合理及连接顶头的连接杆上有尖棱的凸起，或焊有金属点等物，而把毛管内表面刮伤造成的。顶头设计不合理，如反锥部分圆角太小和边缘尖锐，也会刮伤毛管内表面。如果使用的顶头展轧段锥角和轧辊出口锥锥角不符以及顶头质量不好或顶头表面有缺陷，也会导致内表面刮伤。轧机调整不正确会加剧这种缺陷的产生，小口径无缝钢管，这种缺陷为螺旋形。
内割伤有时也在均整机上出现，形成原因相同。
轻微圆滑的内刮伤可以通过以后的变形而消除(如轧管、冷拔);严重的有时不能消除，而残留在成品小口径无缝钢管上造成废品。
小口径无缝钢管的凹坑是指分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其他质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了小口径无缝钢管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。
防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并除去翘皮等缺陷，保持工作场地、工具和润滑剂等的清洁，防止氧化铁皮和污物落到小口径无缝钢管表面。
热轧的小口径无缝钢管产品的温度很高，轧制完成后表面覆盖着氧化铁皮。对于一些表面要求比较高的产品，要通过一种方式，把表面的氧化铁皮去掉，提高表面质量。这时候就要酸洗。
酸洗是清洁小口径无缝钢管表面的一种方法，表面的氧化铁皮以及一些锈蚀脏物等，都可以通过酸洗去除。
